Шестиосевой станок с тремя главными и двумя вспомогательными осями для обработки передней и задней поверхностей внахлест.
Свяжитесь с намиШестиосевой станок с тремя главными и двумя вспомогательными осями для обработки передней и задней поверхностей внахлест.
Введение в продукт
Швейцарский токарный станок уже давно является инновацией в обрабатывающей промышленности.Он предназначен для выполнения высокоточных работ с точностью и повторяемостью размеров, а также для получения тонкой обработки поверхности за один проход.По этой причине он широко применяется в обрабатывающей промышленности и считается основным инструментом для точной обработки.
На нашем заводе в Китае мы производим высококачественные швейцарские токарные станки, предназначенные для удовлетворения потребностей мелких и крупных производителей по всему миру.Наши станки производятся с использованием новейших технологий и лучших материалов, что гарантирует их соответствие промышленным стандартам или их превышение.
Одной из лучших особенностей наших швейцарских токарных станков является их модульная конструкция, которая может быть легко адаптирована к конкретным потребностям.Эта очень гибкая конструкция позволяет легко добавлять или удалять инструменты, приспособления и аксессуары.В результате вы можете легко адаптировать станок для обработки различных материалов, форм или размеров в соответствии с конкретными производственными требованиями.
В основе наших швейцарских токарных станков лежит высокотехнологичная система управления со встроенными функциями, которые оптимизируют вычислительную мощность и эффективность станка.Высокотехнологичные функции системы управления обеспечивают интеллектуальное управление, точную и эффективную обработку, своевременную поставку, просмотр рабочего процесса в режиме реального времени, а также возможность постоянного контроля и управления производственным процессом.
Наши швейцарские токарные станки созданы для того, чтобы выполнять работу правильно с первого раза, каждый раз, и мы гарантируем, что наши клиенты останутся довольны их работой.Наши высококвалифицированные техники и инженеры готовы предоставить обучение, техническую поддержку и услуги по обслуживанию, чтобы наши станки всегда работали наилучшим образом.
Наши швейцарские токарные станки идеально подходят для высокоточной обработки, микрообработки и других подобных задач.Будь то небольшое предприятие, только начинающее свою деятельность, или крупная компания, желающая оптимизировать свои производственные процессы, наши токарные станки из Швейцарии станут для вас идеальным решением.
● 5-осевой станок с 3 шпинделями на главной оси и 2 шпинделями на вспомогательной оси для перекрытия передней и задней обработки.
● Программное обеспечение для автоматического программирования станка входит в стандартную комплектацию.
5-осевая обработка открывает неограниченные возможности по размеру и форме деталей, которые вы можете эффективно обрабатывать.Термин "5-осевая" означает количество направлений, в которых может двигаться режущий инструмент.На 5-осевом обрабатывающем центре режущий инструмент перемещается по линейным осям X, Y и Z и вращается по осям A и B, чтобы подойти к заготовке с любого направления.Это означает, что вы можете обрабатывать все пять сторон детали за один установ.
Элемент | МР32-6 II | |
Обработка
|
Размер материала мм | Φ2мм-Φ32мм |
Максимальный диаметр обработки субшпинделя | Φ32mm | |
Максимальная длина обработки за один раз | 250mm | |
Максимальный диаметр сверления главного шпинделя | Φ13mm | |
Диаметр резьбы главного шпинделя | M10 | |
Максимальный диаметр сверления вспомогательного шпинделя | Φ8mm | |
Диаметр резьбы вспомогательного шпинделя | M8 | |
Боковой вращающийся инструмент, максимальный диаметр сверления | Φ8mm | |
Боковой вращающийся инструмент, максимальный диаметр нарезания резьбы | M6 | |
Шпиндель
|
Скорость главного шпинделя | 10~6000 об/мин/мин |
Скорость вспомогательного шпинделя | 10~6000 об/мин/мин | |
Минимальная индексация оси C главного и вспомогательного шпинделя | 0.001° | |
Диаметр главного шпинделя | Φ32mm | |
Расстояние перемещения по оси Z | 380mm | |
Расстояние перемещения по оси Z2 | 270mm | |
Допуск на биение шпинделя | ≤0,004 мм | |
Повторяемая точность X/Y/Z | ≤0,002 мм | |
Точность позиционирования X/Y/Z | ≤0,003 мм | |
Система
|
Тип системы | Тайвань SYNTEC 200TA |
Управляемая ось | 5 | |
Минимальная единица настройки | 0.001mm | |
Высокая скорость подачи | 24 м/мин | |
LCD | Цветной экран | |
Инструмент
|
Главный шпиндель инструмент | 6 штук (16ммX16мм) |
Боковой фрезерный вращающийся инструмент | 2 шт. вилка и вставка типа ER16
3 многофункциональных инструмента для вставки и подсоединения |
|
Фиксированный инструмент торцевой поверхности главного шпинделя | 3 шт. ×ER16+ 1 ER20 | |
Фиксированный инструмент торцевой поверхности вспомогательного шпинделя | 4 шт. ×ER16 | |
Мотор
|
Мощность главного шпинделя | 5.5KW |
Мощность вспомогательного шпинделя | 5.5KW | |
Номинальная мощность серводвигателя | 0.75KW | |
Номинальная мощность вращающегося инструмента боковой фрезы | 0.75KW | |
Мощность охлаждающего насоса | 0.22KW | |
Мощность смазочного насоса | 24W | |
Мощность мощности | 20kw | |
Высота главного шпинделя | 1060 | |
Размер машины(Д*Ш*В) | 2650X1400X1980 | |
Давление воздуха | Выше 0r равно 0,4 МПа. | |
Н.В. | 3200kg |
Имя | Происхождение и бренд |
Операционная система | Тайвань СИНТЕК |
Шпинльде и Драйвер | Электрический шпиндель с масляным охлаждением/привод Syntec |
Несущий | Япония НСК |
Направляющая | Япония ТХК |
Направляющий винт | Япония ТХК |
Серводвигатель | СИНТЕК |
Водитель двигателя | СИНТЕК |
Электрические компоненты | Германия Шнайдер |
Система смазки | Япония Херг |
Реле | Япония Омрон |
Переключатель хода | Япония Омрон |
Магнитный клапан | Тайвань Аэртаг |